粉末涂料可以通過以下方法消光：

填料法、不相容物質析出法、粉末干混法、混合樹脂或固化劑法以及網絡互穿法等。

以上方法或是達不到消光要求，或是消光效果不穩定，亦或是增加了生產工序，因此實際應用并不普遍。

 而當前的消光系列助劑，可以利用現有生產設備和生產工藝，很容易的達到消光效果，因而得以廣泛運用。
 

消光劑從消光機理來區分可分為：

物理消光劑和化學消光劑；

從添加方式來分可分為：

前加（混料時加入）和后混（成品粉中加入）兩種；

從應用的粉末體系來區分，又可分為：

E/P和純聚酯型兩種。典型的環氧樹脂化學消光劑是B68，聚酯類型是丙烯酸樹脂631。

到目前為止，物理消光劑消到10度以下光澤有些困難，而化學消光劑則很容易達到這一消光要求。

化學消光劑的缺點成本高，有的品種黃變不適合做淺色粉末。

物理消光劑不易黃變，粉末成本低，缺點是儲存穩定性不太好，對樹脂也有一定的選擇性。

蘇州納方工程材料有限公司的消光劑均有供應，可以滿足客戶不同的需求。

蘇州納方工程材料公司技術部在多年粉末涂料的應用開發過程中，將粉末涂料光澤按1379的分類方法來界定。

1-無光：光澤度在10度以下，基本可以看做無光。
 

1-3-啞光：光澤度在10-30度之間，稱作啞光。
 

3-7-半光：光澤度在30-70度之間，稱作半光。
 

7-9-有光：光澤在70-90之間，稱作有光。
 

9-光澤在90以上，稱作高光。以前的定義的光澤是85。
 

實際應用中，3-5度光澤的差別，并不重要。重要的是涂膜的物化性。
 

影響光澤的因素有很多，做消光粉末時

1、對樹脂的選擇性；

2、選用混煉效果稍差的擠出機；

3、擠出溫度的控制；

4、烘烤溫度的控制。
 

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